Types de clapet anti-retour

Il existe plusieurs types de CLAPET ANTI-RETOUR, selon l'application. Un clapet anti-retour, par exemple, comporte une seule pièce mobile qui subit une usure minimale au fil du temps. Un autre type est un clapet anti-retour à double plaque, une vanne compacte de type plaquette dotée d'excellentes propriétés hydrodynamiques. Sa conception légère présente plusieurs avantages lors de l’installation. Ce type de vanne convient à une grande variété d'applications, notamment les systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage, ainsi que les applications pétrolières, chimiques et métallurgiques.

Les clapets anti-retour à course linéaire intègrent un ressort pour fournir une force opposée afin d'empêcher le reflux. Le ressort force le clapet anti-retour à revenir en position fermée lorsque la pression diminue. Ces vannes sont également polyvalentes car elles peuvent être installées dans différentes orientations de tuyauterie. Les contrôles de restriction et les contrôles silencieux dépendent également d'un ressort. De plus, elles sont plus coûteuses à installer et à entretenir que les vannes non pivotantes.

Le PVC est un autre matériau fréquemment utilisé pour les clapets anti-retour. Le PVC est résistant à la corrosion et flexible, et sa surface lisse permet aux pièces de la vanne de bouger librement. Le polychlorure de vinyle chloré est un autre matériau qui offre des propriétés similaires et peut également résister à des températures élevées. Le bronze est une autre option et est utilisé dans les applications à basse pression. Les mêmes propriétés que le bronze s'appliquent au laiton, et les deux matériaux peuvent être coulés dans des configurations complexes.

Un autre type de clapet anti-retour est le clapet anti-retour à membrane. Ceux-ci sont mieux utilisés pour les applications sous vide ou basse pression. Un clapet anti-retour à membrane est une vanne mécanique qui utilise un diaphragme. Un clapet anti-retour à membrane est le type de clapet anti-retour le plus populaire, mais il présente également certains avantages. Il possède un diaphragme capable de résister à de très basses pressions.

Bien que la plupart des demandes de clapet anti-retour prennent en compte la taille de la conduite et la classe de pression, de nombreux autres facteurs affectent les performances. Des informations incorrectes ou inadéquates peuvent rendre impossible la détermination du clapet anti-retour approprié. Le débit, la température et la pression de service sont également des considérations importantes. Il est fortement recommandé d'effectuer une analyse approfondie de la conception du système afin de déterminer la vanne adaptée à votre application. La défaillance d'un clapet anti-retour est généralement le résultat d'une usure excessive de ses pièces internes, telles que les ressorts et les roulements.

Un autre type de clapet anti-retour est le type anti-retour. Des clapets anti-retour sont installés entre deux réservoirs où un reflux contaminé pourrait poser un problème. Le reflux peut endommager l'équipement, le support ou tout autre équipement en amont. Les clapets anti-retour sont peu coûteux et faciles à installer. Les CLAPETS ANTI-RETOUR sont disponibles dans de nombreux matériaux, tailles et conceptions. Ces vannes sont un équipement courant dans la plupart des industries.

Lorsque la pression en aval d'un clapet anti-retour est inférieure à la pression de craquage, le clapet se ferme. Cette pression, appelée « pression de craquage », force un diaphragme, une bille ou un disque contre l'orifice. Dans certains cas, un ressort ou un levier facilitera le processus de fermeture. Dans la majorité des cas, cependant, la vanne restera fermée jusqu'à ce que la contre-pression soit supprimée.

Selon l'application, les clapets anti-retour ont une seule sortie et une seule entrée. La pression de craquage est la différence minimale de pression en amont et en aval de la vanne. La pression de rupture d’un clapet anti-retour est déterminée par sa taille et sa conception. Un système de clapet anti-retour bien conçu devrait être capable d’atteindre cette pression de fissuration. Il peut être fabriqué sous forme miniature en utilisant des pressions de ressort précises. Il existe de nombreux types de clapets anti-retour et il est essentiel de choisir celui qui convient à votre application.

Les clapets anti-retour à disque basculant fonctionnent en inclinant leurs disques ouverts et fermés. Les clapets anti-retour à disque basculant résolvent les problèmes des clapets anti-retour à battant car ils restent ouverts pendant un écoulement à faible vitesse et se ferment rapidement lorsque le débit est arrêté. Ils conviennent également mieux aux applications à haute vitesse que les clapets anti-retour à battant. Un autre type de clapet anti-retour est le clapet anti-retour à disque rabattable. Ce type comporte un corps à motif de plaquette, un siège souple et une tige pivotante. Lorsque la pression d'écoulement atteint un seuil, la vanne se ferme.

Les clapets anti-retour sans claquement sont couramment spécifiés dans les pipelines et les installations d'exportation de gaz. Ils sont également utilisés dans la fabrication de produits chimiques, les systèmes de condensation de vapeur et les installations de production d'électricité. Dans les oléoducs et les gazoducs, ils évitent les fuites excessives et offrent une excellente sécurité. Les clapets anti-retour sans claquement sont idéaux pour les pipelines et conviennent également aux applications basse pression. Il existe de nombreux types de clapets anti-retour, donc en choisir un n'est pas une décision difficile.